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离散制造企业如何做大做强?看证通电子践行多组织数智制造!

2021-07-05 17:33:11 admin 1



它是金融支付信息安全领域的领跑者,也是国内银行自助服务设备供应商的排头兵;


它拥有国内最大的自助产品产业基地,也具备从研发到服务于一体的完整产业链;


它的产品足迹遍布全国31个省市自治区,也成功输出到全球160余个国家和地区;


它就是深圳高新技术企业的代表者之一——证通电子。

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成立于1993年的证通电子致力于金融自助服务解决方案和金融支付信息安全产品的研发、生产、销售和应用集成服务。前些年,得益于移动互联网的爆发,公司在全国设立了20余家分公司和近百余个办事处。


但是,持续的扩张和发展,为证通电子的管理变革埋下了隐患。


多组织管控迫在眉睫


作为典型的按订单组织生产的离散制造企业,证通电子的产品特点是多品种、小批量,产品的工艺需要时常根据客户的需求变更。因此,在生产经营的过程中,呈现出如下业务特点。


首先,物流编码体系复杂。证通电子产品结构复杂, 包含银行/银医自助终端、支付/转账终端、转账电话等众多类型,生产中涉及钣金加工材料、电子材料等,因此物料编码就显得格外重要。但是长时间以来,企业的物料编码时常发生缺号、漏号、编错、重复等情况。


其次,随着技术的升级和终端应用的多样需求,金融企业对电子元器件的要求也越来越高。因此,企业的终端机主机PCBA板版本繁多,且产品更新迭代速度快。


第三,订单跟踪难度大。面向订单的生产环境极其复杂,不仅接单频繁、批量小、变化多,且由于信息分散、断层,时常出现订单执行过程不透明、不能按时交货的现象,导致企业的按单跟踪生产及物料供应困难。


第四,企业多样化的产品导致五金、电子等生产物料繁多,甚至达到上千种,因此材料采购计划编制难。


第五,终端主机电子料多达几百种,车间生产对物料的齐套要求高。企业亟需科学的齐套管理,以避免由供应短缺而影响交期。


第六,五金标准件、常用电子料、长采购周期物料等需要根据市场预测提前备料,由于监管控制不力时常导致库存积压和呆滞发生。


第七,企业的盘装电子料、袋装五金料、桶装生产辅料等生产领用管控难度大。同时,为满足急单生产,车间经常发生挪料、借料现象。而相应的采购补料不到位导致生产混乱、材料短缺、交货延迟。


第八,生产成本核算困难。由于自助终端零件众多,采购和价格异动频繁,因此针对于不同型号、不同品种、不同批次,企业需要精细化成本分析。


此外,在采购备品/赠品管理、供应商资质评估严格、售后维修追溯方面,证通电子也遇到了不少的挑战。由此可见,一套能帮助他们构建多组织、多工厂的精细化管理模式,实现生产制造模式创新的一体化平台迫在眉睫。


   证通电子数智化小目标与大愿景


信息化是企业发展的必然趋势,数字化则拓宽了企业发展的空间。从小型集团管控到多组织财务集中管控、多工厂生产计划协同、供应链协同,证通电子的数字化建设历经了两次重大变革,第一次是从用友U8迁移至U9,第二次是从U9升级至U9 cloud。在这个过程中,针对于企业的管理痛点和核心业务诉求,证通电子制定了详尽的建设小目标。

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在物料认证管理方面,他们计划从规范新物料认证流程着手,高效地获得物料确认结果,有效地管理新物料,以此保证新物料的质量,满足企业的设计和工艺要求,为采购、设计、质量管理等提供使用依据。

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在供应商资质管理方面,通过建立安全、稳定的供应商管理系统,减少外购原材料、零件、设备的频次,降低由此引发的产品质量问题。


在规范基础资料方面,通过建立物料、供应商、客户、部门、人员、会计科目等规范体系,利用系统管控编码规范和名称规范。


在业务流程优化方面,为适应证通电子发展与管理模式的变化,企业需要不断梳理、完善和改进现有业务流程,并借助IT工具完成业务流程的固化与监管。


在提高存货周转率方面,通过优化常备电子料、五金料的安全存量,降低库存呆滞状况,并实现按订单生产需求采购,提高证通电子的存货周转率。


在规范在制料的使用方面,针对于盘料、桶料、包装料等材料,车间生产部门需要实现按单需求记账,日清日结,并重点管控挪料的记录与处理。


正如证通电子这样,随着中国经济的快速发展,有一大批企业正从单一组织向多组织管理模式转变。他们既是快速成长型的敏捷企业,需要高速发展和扩张,又是先进制造的践行者,时刻保持着“按需调度、按需配置”的生产理念。因此,一款能不断地支撑企业战略落地,并满足离散制造企业核心业务诉求,且匹配多组织运营管理的云平台,才能最大限度地挖掘企业潜能,实现企业创新发展的大愿景。


纵观当今市场,用友U9 cloud不正是最佳之选吗?


   数智制造选用友U9 cloud


作为一款面向成长型企业的数智制造创新平台,作为用友精智工业互联网平台的重要组成部分,U9 cloud结合最新技术,全面融合PLM、智能工厂、AIoT、制造云、营销云等服务,构建互联互通的智能制造体系。


它聚焦制造业六大商业模式,通过个性化定制、网络化协同、智能化生产、服务化转型、精细化管控、一体化应用,打造一站式的管理和运营平台,助力企业数智化转型,实现商业创新。

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作为多组织管理模式的发起者和推动者,U9 cloud对多组织管理模式的企业进行了深入而透彻的研究。他们认为,多组织是适应市场需求、适应企业发展的新型管理模式。在U9 cloud系统架构中,多组织管理涵盖了多组织的财务集中管控、多组织供应链协同、多组织分销与渠道管控、多组织计划与生产协同、多组织办公协同、多组织按需部署等。这样的设计可全面支撑企业的组织变革,帮助多法人、多工厂、多地点集团企业构建统一的数字化平台,实现集团内部各组织之间业务协同与灵活管控,构建企业与客户、供应商之间的产业链大协同,让企业管理“随需而变”。


除此之外,在敏捷制造方面,U9 cloud也传承了U9强大的行业化基因,支持30多种制造模式,满足不同企业的个性化制造管理需求;支持WBS+PRP+MRP混合驱动的项目制造管理模式;支持MRP/LRP、生产模拟、齐套分析、拉料报警、订单重排等敏捷化制造应用;支持工序派工、工序完工、与MES集成等车间精细化制造管理;支持条码应用、批次跟踪、质量信息的快速采集与追溯管理,以此助推企业进入先进制造的新赛道,向智能制造迈进。


今年,基于用友3.0核心战略,U9 cloud以全新的业务策略和产品架构席卷市场,以赋能“成长型企业数智制造的决心”重振活力,加速制造企业高质量发展,为他们再创佳绩蓄势谋力。


   多组织精细管控为企业转型奠定基础


作为典型的离散制造企业,证通电子始终面临的问题是如何满足客户需求?如何实现按单生产、按需生产?如何打造最适合企业发展的精细化管控方案?这在上线了U9 cloud以后,一切都迎刃而解了。


据悉,经过组织优化和再造,证通电子应用了U9 cloud众多管理服务,包括物料认证管理、供应商认证管理、基础资料编码规划、销售预测管理、销售业务处理、订单评审流程管理、物料计划管理、生产用料齐套管理、委外管理、费用预算与控制、多成本域核算、生产成本趋势分析等。


这些模块的应用最大化满足了企业多组织管理需求,实现了集团多账簿合并、多组织全程业务跟踪、精细化的多维度成本核算,并建立了物料管控模式、集中采购管理模式,减少了库存减料与呆滞状况,并可实时了解订单的执行情况等。


正如他们所言,通过实施U9 cloud,企业的资源利用率正逐步提高,企业的经营利润率也在快速增长,这些都为企业的转型发展奠定了基础,争取了宝贵的时间。


  中小制造企业数字化转型最佳路径

与大型制造企业不同,我国的中小型制造企业由于受资金和技术等方面的限制,无法像大型制造企业一样实施数字化转型,更无法承受由失败所带来的风险。因此,在竞争日益激烈的市场经济面前,选择一条适合中小型制造企业的数字化转型路径显得尤为重要。


结合企业在客户需求个性化、质量/生产追溯、业务协同、成本核算精细化等核心诉求,U9 cloud以全场景体验和平台化战略深耕制造业数年,已帮助近万家企业业务创新、管理升级。


未来,它将持续赋能制造企业数智创新,以更强的产品竞争力和更大的规模化发展,降低企业数智化转型门槛,提升管理水平、生产能力、产品质量,以此提升整个产业链的运营效率,带动产业转型发展。



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